木工刀(Dāo)柄/工件界面的表面載荷以[Yǐ]及切屑(Xiè)沿刀具[Jù]前刀面高速滑動

∇在∇[Zài]金屬切削中，木工[Gōng]刀柄/工件界面的表面載荷[Hé]以[Yǐ]及切▾屑▾沿◆刀◆(Dāo)具前刀面高速滑動産生的能量和摩擦轉化為熱量，而這◈些◈熱量中的80個◇切◇[Qiē]屑通常被帶走(這一比例(Lì)的變化主要取決于(Yú)切削速度)，其餘20個量(Liàng)被轉移到木工刀柄中，●熱●量和溫度是木(Mù)工刀柄磨損的基○礎○。

 

一、木[Mù]工刀柄磨[Mó]損的判斷方法：

 

6、聽聲音，加工振動(Dòng)加(Jiā)劇，工(Gōng)具不高興(Xìng)時會産生異常聲音(Yīn)。此時，應[Yīng]小心避免粘刀和導緻(Zhì)工件報廢。

7.觀察機○床○的負載。如果有明顯的增量變化，工具就會磨損(Sǔn)。

 

▽另▽外，毛∇刺∇嚴重、粗糙◈度◈[Dù]降低、工件尺寸變化等明顯○現○象也是判(Pàn)斷木工刀柄磨(Mó)損的标準(Zhǔn)。

 

 

 

2.崩潰。改(Gǎi)進措施:使用韌性較好的材料；用刀刃加(Jiā)固的刀片(Piàn)；檢查[Chá]工藝系統的[De]剛[Gāng]性；增[Zēng]加主偏轉角。

 

4.切割深度[Dù]損傷。●改●進措⋄施⋄:改變主偏[Piān]角；邊緣強◇化◇；更換刀[Dāo]片●材●料。

 

5.熱裂紋。改進◇措◇(Cuò)施:正[Zhèng]▾确▾[Què]使用冷卻液；降低切割速[Sù]度；減少飼●料●；使用○塗○⋄層⋄◊刀◊片(Piàn)。

 

6.芯片累(Lèi)積。改進措施:●提●高切割速度；提(Tí)高進料速度；使用塗層刀片○或○金屬陶瓷刀片(Piàn)；使用冷卻液；讓刀刃更鋒(Fēng)利。

7.新月形凹陷磨損。改進▽措▽施:降低切割速度；降低[Dī]進料速度；使用塗層刀片或◊金◊屬陶瓷刀片；使用冷(Lěng)▿卻▿液。

 

8.骨折[Shé]。改[Gǎi]進◇措◇施:使用韌性(Xìng)較好的▽材▽(Cái)料或凹槽；減◆少◆飼料；降◆低◆切割[Gē]深度；檢查工(Gōng)藝系統的剛性。

最(Zuì)佳木工刀柄基(Jī)體、塗層和切削刃制備技(Jì)術的不斷[Duàn]發(Fā)展對于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關重(Zhòng)要。钛(Tài)昊因車床加工(Gōng)而◆聞◆名(Míng)。這些因素，加上可轉位刀片上[Shàng]使用的切屑折斷槽和拐角圓弧(Hú)半徑，決定∇了∇每個刀具對不同工件和切削過程的适用性。所有這些元素的最○佳○組合可以延◆長◆刀具的▽使▽用壽(Shòu)命，使切削更加經濟可靠。