目(mù)前HSK工具(jù)系統在使用當中存在(zài)的主要問題有：
(1)夾(jiá)緊系統和夾緊力的使用條件制定不科學
有關機構對生産中的加工中心(機床)的實際(jì)使用的緊力進行(háng)過調查統計，發現由于夾緊系統的選用不當或夾緊系統的使用不當(如夾緊彈簧的松弛)，大部分機床的實際(jì)使用的夾緊力隻有規定夾緊力的70%左右，最低的隻有30%。這(zhè)對高(gāo)速加工甚至普通加工來說都是十分危(wēi)險的。
(2)現有的制造标(biāo)準存在不合理的方面HSK工具系(xì)統的(de)加工要求苛刻，産(chǎn)品(pǐn)價格昂貴(guì)。由于(yú)2hi要求苛刻，産品
很難完全達到目前規定的标準。瑞士某公司檢測了國外15家著名公司生産的HSK刀柄，僅有l家公司的産品各項精(jīng)度(dù)完全達到DIN标準。目(mù)前大量的(de)沒有(yǒu)完全達到規定的制造标準的HSK工(gōng)具系統仍在正常使用，這說明現有的HSK
工具系統的制(zhì)造标準本身存在(zài)不合理的一面。
(3)常(cháng)規的強度(dù)校核不能保證HSK錐面配合的可靠性要求HSK工具系統與主軸之間采用了錐面和端面同時夾緊，當轉速(sù)為零時，由于錐面存在(zài)過盈量，錐面會發生變形，一旦處于高速旋轉狀态下，這種(zhǒng)應力(lì)變形将更加嚴重，從而使得工具系(xì)統的可靠性下降。常規的強度校核(hé)不能保證各種參(cān)數條件離散狀(zhuàng)況下刀柄的可靠性要求。
